CNC手板加工的特點

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在cnc加工中心上加工的零件一般都比較復雜，零件在一飲裝夾中，既要粗銑、粗膛，又要精鐵、精膛，需要多種多樣的刀具，這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿足定位精度要求。而加工中心的自動換刀(ATC〕功能又訣定了在加工中不能使用支架、位置檢測及對刀元件。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構緊湊，簡單，夫緊動作迅速、準確，盡量減少輔助時間，操作方便、省力、安全，而且要保證足夠的剛性，還要能靈活多變。

1、首先是CNC手板加工中心的工藝特點，它的特點是：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工;采用大的切削用量。

2、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。工件經一次裝夾后，數字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響。

3、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

4、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

5、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。一般是對工件進行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面進行加工。在加工過程中，我們會對產品(工件)保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產品(工件)固定，倒石膏對產品(工件)進行定位，加工時產品(工件)和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來的產品(工件)不會變形和產品(工件)的料位準確。

6、CNC手板成型特點：成型尺寸大，強度高，韌性好，速度快，同時成本比較低。