手板件制作工藝方法
文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞市天泓成型技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時間:2021-08-26
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CNC手板模型制作流程:接受圖紙→編寫刀路→傳輸?shù)堵分罜NC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!
目前在國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,,金屬主要是鋁和銅。CNC加工可以加工出精度相對較高的產(chǎn)品樣品,應(yīng)用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等,在制作治具夾具等產(chǎn)品時常用的有電木和鋁合金; CNC手板優(yōu)勢:韌性好,張度高,成本低,材料可選擇性廣泛。
二、復(fù)模(真空灌注)
復(fù)模就是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注,從而克隆出與原版相同的,比原樣板耐高溫,強度硬度都好的復(fù)制件。
如果客戶要求做幾套或是幾十套時,適合用這種方法,這樣大大降低了成本。 真空復(fù)模出來的產(chǎn)品樣板有一定比率的縮水,真空復(fù)制產(chǎn)品樣板成本一般來說會相對CNC低,即CNC加工多套樣板的價格比CNC加工1套后再進行真空復(fù)模的價格低(對復(fù)模出來的樣辦材質(zhì)有特殊要求的除外);
復(fù)模材料有:普通PU:較脆,韌性;透明PU:原材料較好,但價格是最貴的;類橡膠PU;8400軟膠。
通過真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途:
1、進行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn);
2、改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì),或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如:要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等)。
三、3D打印手板
3D打印是快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末、線性塑料或液態(tài)樹脂材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)
SLA工藝打印光敏樹脂材料
3D打印手板的主要流程為:
手板圖紙——手板三維模型——模型切片——3D打印——手板后處理——手板成品
手板加工工藝對比 |
CNC加工: |
1、優(yōu)勢:精度高,一般可以達到0.05mm~0.1mm,加工尺寸范圍大,有的CNC加工中心可以整件加工兩米多長的手板;材質(zhì)選擇多樣、表面處理效果好。材料更接近原材料的特性 |
2、劣勢:按工時收費,對于細小而復(fù)雜的手板,采用CNC加工不劃算。 |
3d打?。?/td> |
1、優(yōu)勢:精度高,打印速度快,打印細節(jié)復(fù)雜的手板有優(yōu)勢。 |
2、劣勢:按重量收費,打印較大的手板費用高;加工尺寸有限制;打印的材料比較少,主要是光敏樹脂和ABS。 |
真空復(fù)模: |
1、優(yōu)勢:成本低廉,制作周期短,小批量(50-500個)制作有優(yōu)勢。 |
2、劣勢:受硅膠液體熱脹冷縮的影響,精度比較低,通常在0.2mm左右;一套硅膠模具只能復(fù)制20個手板,數(shù)量在500以上價格高。 |